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打破定製(zhì)需求瓶頸 家居共享工廠模式或(huò)大有(yǒu)可為

發布時間:2019-03-04

共享經濟方興未艾,尤其是(shì)以滴滴出(chū)行和共享單車等共(gòng)享運營模式,更是為人們所津津樂道。目前,共享製造開始(shǐ)在全國各地興起,機械、電子、服裝等行業已經(jīng)出現,而縮小服務半徑深(shēn)度(dù)社區化服務是(shì)定製家具行業(yè)發展趨勢,定製家具“共享工廠”是順應這(zhè)種趨勢的新型生產模式。 01、共享工廠時代到(dào)來 共享製造能充分利(lì)用閑置生產設(shè)備,降低企業成本,信息精準對(duì)接,推動製造業實現轉型,定製(zhì)家具也不(bú)例外,目前已有業內專家表示,定製家具產業“共享工廠”具有可行性,家具行業“共享工廠”時代或將(jiāng)到來。 首先,家裝(zhuāng)公司,自由(yóu)設計師,地產“拎包入(rù)住”項目,建(jiàn)材供應商,大品牌專賣店(飛單)等等都有這種需(xū)求,特別是大量拎包入住項目通過(guò)前端攔截手(shǒu)段在掌握客戶流(liú)量入口而(ér)獲取大量客戶資源後,以往所采取找工廠代工的方式運營,由於品質(zhì)及管理等問題至今都難以解決,另一方麵(miàn)投資工(gōng)廠的門檻越(yuè)來(lái)越低,最後往往選擇自建工廠的模式,加大了行業(yè)競爭,“共享工廠”將是找代工工廠與自建工廠(chǎng)間另一種多方共贏的選擇。 以(yǐ)家具製造基地廣東來說,定(dìng)製家具、成品家具企業眾多,產業鏈完善,似乎並無建設“共享工廠”的必(bì)要,事實上家具行業的“共享(xiǎng)工廠”和其他現有諸如服裝等方(fāng)麵共享工廠存在一些不同,它更像是一個放大了的(de)OEM(代工)工廠。 02、共享工廠解決什麽問題? “共(gòng)享工廠”的本質是定製和外包,是產能共享,按需生產,它必然需要具備統一的信息接入體係及數字化(huà)生產設備,統一的產品工藝標準,統(tǒng)一的管理體係,統一的數據管理及分析手段(duàn)等等,要在信息化、智能化上(shàng)比一般工廠更為超前,而“共享工廠”的數據化係統平台可以幫助解決許多現存的問題。 在廣(guǎng)東以及外(wài)地其(qí)他城市的許多家居獨立賣場(chǎng)、成品家具經銷商、小定製店等等都(dōu)有其需求,如由於成品(pǐn)家具廠家要生產(chǎn)定(dìng)製家具成本(běn)相對較高,交貨時間(jiān)上也不能保證,導致顧(gù)客有定製需求經銷商隻能(néng)放棄訂單或者找(zhǎo)其他小廠代工,事實上這樣的模式存在(zài)較大風險,既沒有(yǒu)品質的保證(zhèng),也沒有穩定供貨能力和穩定的品質保證(zhèng),而且性價比並不高。“共享工廠(chǎng)”數(shù)據化生產模式,可以取代(dài)許多這樣的加(jiā)工廠,也更受有(yǒu)這些需求的獨立家(jiā)具商場、成品家具經銷(xiāo)商等信(xìn)任。 另外家居電商企業和家居新創企業同樣也受到(dào)生產製造(zào)的困擾十分明顯,如林氏(shì)木業(yè)、打扮家等以網絡平台為銷售主體的企業也開始逐步(bù)搶占定製(zhì)家具市場份額,由於這些企業本(běn)身不具備工廠生產能力,如何提供線上下單,線下最小半徑的社區化生(shēng)產和配送,也是電商企業的痛點(diǎn)。電商企業願意(yì)尋找合作工廠,但是大多數(shù)有實力的(de)工廠除非實在經營困(kùn)難(nán)並不願(yuàn)意與這些電商公司(sī)合作,這對家具電商及打扮家、酷家(jiā)樂這類平(píng)台在采購上(shàng)造成很大的(de)困難。 另外,許多原有定製家具工廠也經常需要其他工廠配合,生(shēng)產(chǎn)外發(fā)成為常態。其一是(shì)有的定製家具企業受淡旺季的影響,訂單來源不穩定經常會(huì)遇到訂單(dān)短期內突然暴增,但由於產能限製或者生產線限製無法(fǎ)交貨,“共享工廠”數據化標準先天具備打通(tōng)工廠間訂單協調生產(chǎn)的能(néng)力。 03、定製家具的(de)共(gòng)享思路 第一是定製(zhì)家具生產工藝已經相當成熟,許多現有的工廠隻需設備通過簡單係統化(huà)升(shēng)級就可成為“共享工廠”,這樣無需重複投資保證(zhèng)更低成本運營。 第二是通過數據(jù)化升級改(gǎi)造的“共享(xiǎng)工廠”,由於自(zì)動化生產的工藝及產品標準與一線品牌基本無差異,而對於工廠管理運營(yíng)團隊及熟練技術工人的依賴(lài)性大大減少,這樣大大(dà)降低了(le)企業運作成本。 第三是“共(gòng)享(xiǎng)工廠”一般都是區域性工廠,不同區域性工廠並不直接產生(shēng)競(jìng)爭,而共同競爭均(jun1)來自歐派,索菲亞等的一二線品牌,因此,“共享工廠”間具備先天(tiān)資源共享(xiǎng)或則供應鏈共享的條件。 “共享工廠”改變了生產、技術(shù)、物流、人才、資本等資源的原始配置方式,必然會(huì)對原有(yǒu)利益獲得者產生衝擊,但(dàn)是毫無疑問,共享製造必定是未來社會生產分工的巨大變(biàn)革。通過互聯網將製造資源數字(zì)化、在線化,向社(shè)會分享技術、裝備、服務等,一(yī)方麵,促使(shǐ)製造能力轉化為麵向全社會的製造基礎(chǔ)設施;另一方麵,將消費者、設計師、工廠以及社會參與者連接(jiē)在一起,形成了(le)超大規模分工(gōng)協(xié)作、價值共享、利益分成的新型產業生態係統,是(shì)推動家居製造革新和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個(gè)方向。 04、共享模式的探索者(zhě) 國內現有武漢(hàn)木(mù)得木作“前店後廠”模式已經(jīng)獲得資本市場認可,A輪(lún)融(róng)資1000萬。其特點是: 私有化定製專業的設計團隊:可以結合您(nín)的想法設計出符合您家的家居風格、家居空間的產品。 透明工廠:引進德國輝騰德斯(sī)頓透明工廠概念,將工廠與產品體驗完美結合,向您呈現眼見為實(shí)的(de)“家居數字化定製“的透明工廠。 低(dī)碳(tàn)環保(bǎo):一直以來,木德木作(zuò)就將打(dǎ)造健康環保家居產品作為核心理念,在(zài)原(yuán)材料的選用上都十分的(de)考(kǎo)究,產品所用板材都達到或者超(chāo)過國家關於家具的環保(bǎo)標準,從而保證木(mù)德木作生產出來的產品真正環保。生(shēng)產出比水果還有(yǒu)安全的家居產品。 工廠拿貨價:前店後廠的直銷模(mó)式,摒(bìng)棄了(le)中間環節(jiē),產品直(zhí)接從工廠(chǎng)到您家。我們承諾,與同品質的成品(pǐn)品牌家(jiā)具相比,價格便宜一半或以(yǐ)上,超值實惠,您(nín)可以放(fàng)心選用。 如果前(qián)店後廠是可行的,那某種意(yì)義上來說,共享工廠也是另(lìng)一種表現(xiàn)業(yè)態,有相似之處,其本質都是解決了服務半徑小,交(jiāo)付及時的特點。 工廠共享模式,時機相對成熟,技術,軟件(jiàn)都已經可(kě)以實現,是可(kě)以探索模式創新的一個方向。 

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