
汽車工業和每個汽車企業都必須滿足各種電磁兼容性(EMC)規定和EMC測試(shì)。例如,有兩個要求(qiú)是確保電子係統不會造成太多(duō)幹擾信號(EMI)或者(zhě)噪音,它必須能夠避免其他軟件產生的噪音(yīn)。本文研(yán)究了一些這樣的規定,並討論了(le)一些技巧和方法,以確保設備設計符合這些要求。
EMC規定簡述
CISPR25是一(yī)種規範(fàn),它給出了幾種具有建議限製的測試標準,用於評估將要安裝在汽車上的部件形成的(de)輻射傳輸。CISPR除了為製造商提(tí)供(gòng)指導外,大多數製造商還(hái)有一套(tào)自己的標準CISPR25補(bǔ)充指導(dǎo)規則。CISPR25測試的目的是確保安裝在車(chē)內的部件不(bú)會影響車內的其他軟件。
CISPR25規定測試室內的(de)電磁噪聲電平必須至(zhì)少的最()低電頻低66dB。因為CISPR25的希望噪聲電平低至18dB(μV/m)所以需要一個小於12的地方dB(μV/m)環境(jìng)噪聲電平。作為參(cān)考,這大致相當於(yú)間距天線1km一個典型AM電台廣播場強(qiáng)。
在今天的環境中,達到這(zhè)一規定(dìng)的唯()一途徑是在一個獨()特的房間中進行測試,該房(fáng)間旨在屏蔽測試環境和外部磁場。此外,由於正常預算需要對檢測室的(de)尺寸進行一定的限製,因此避免檢測室內檢測環境中信號反射的不利影響是非常重要的。因此,檢測室的牆壁必須嵌入某種不反射電磁(EM)波的材料(圖1)。檢測(cè)室的成本非(fēi)常昂貴(guì),通常每小時租時內出租。為了降低成本,最(zuì)好在設計上正確EMC/EMI評估(gū)難題,然後(hòu)在檢測室完成一次成功。
一(yī)、保持小環路
當存在磁場時,由導電(diàn)材料(liào)形成的(de)回路作為天(tiān)線,並將磁場轉換為圍繞(rào)回路(lù)流動(dòng)的電流。電流(liú)強度與閉環的麵積正相關(guān)。因此,應盡可能防止回路的出現,並使必要的封閉區域的麵積盡可能小。例如,當存在差分數(shù)據信號時,可能會有一(yī)個回路。在選擇差分線的發射機和接收機之(zhī)間形成一個(gè)回路。
另一個常見的回路出現在兩個子係統使用相同電路的地方,也許是(shì)一個顯示器和一個模(mó)塊控製電路來推(tuī)動顯示器(ECU)。底盤中有一個公共接地(GND)線表示端和全麵ECU端至該GND一條連接線。當視(shì)頻信號連接到具有自己接地線的顯示屏時,它將在接地平麵內形成(chéng)一個(gè)巨大的回路。在某些地方,這種回路是不可避免的。然而,盡管在地麵連接線中引(yǐn)入電感或鐵氧(yǎng)體磁珠,DC環路仍將存在,但從RF從輻射的角度來看,這條環路已(yǐ)經斷了。
此外,當根據雙絞線電纜(lǎn)傳輸信號時,每對差分控(kòng)製器/接收器也將形成一個回路。一(yī)般來說,由於雙絞線是(shì)緊密連接的,因此連接電纜部分的回路麵積很小。但是,一旦信號到達電路板,應保持緊密連(lián)接,以防止(zhǐ)擴大回路麵積。
二、旁路電容不可()或缺
CMOS電路非常受歡(huān)迎(yíng),部分原因是它具有高速(sù)和非常低的功。CMOS當需要充電和放電時,電路僅在其變化和節點電容時消耗功率。從電源的角度來看,平均流量(liàng)消耗為10mA的CMOS在時鍾變換期間,電路吸收的電流可(kě)能高出許(xǔ)多倍,但在時鍾變(biàn)換期間的流量消耗非常低,甚至為(wéi)零。因此,輻射限(xiàn)製方法側重(chóng)於電壓和電流的峰值,而不是平均值。
在時鍾轉(zhuǎn)換過程中,從電源到芯片電源管腳的電流浪湧是主(zhǔ)要(yào)的輻射源。根據(jù)每(měi)個(gè)電源管腳周圍的旁通(tōng)電容器,電容器將(jiāng)直接提供在時鍾脈衝邊(biān)緣期間為芯片供電所需的電流。然後,在時鍾(zhōng)轉換(huàn)周期(qī)的中間,電容器中的電荷使用較低且穩定的電流積(jī)累。較(jiào)大的電容器適用於電流激增,但對(duì)快速標準的反(fǎn)應能力較差。特別是(shì)小型電(diàn)容器可以快速響應(yīng)需求,但其(qí)總電荷容量有限,消耗快。對於大多數電路,最()好的解決方案是混合不(bú)同尺寸的電(diàn)容器(也許1μF和0.01μF電容器並聯)。較小的電容器布置在(zài)非常靠近設備電源腳的區域,而較(jiào)大的電容器可以放置在距離電源腳較遠的區(qū)域(yù)。
三、更(gèng)好的(de)匹(pǐ)配電阻可以最(zuì)大限度地減少EMI
當根據傳(chuán)輸線傳輸快速信號並在傳輸線(xiàn)上遇到特征阻(zǔ)抗的變化時,部分信號將(jiāng)被反射回信號源,部分(fèn)信號將繼續沿(yán)著原來的方向傳輸。反射會導致輻射,一點總是不變的(de)。實現低水平EMI,必須遵循適當的快速設計實踐。有大量優(yōu)秀的資源為您帶來相關的傳輸線路定製信息。以下是在設計傳輸線路時提出的一些(xiē)預防措(cuò)施:
請記住,在(zài)接地平麵和信號接線之間有一個信號。輻射可能是由信號(hào)接線接地(dì)平麵的最(zuì)終斷開引起的,因此應注(zhù)意信號接線下的接地平麵創傷或最(zuì)終斷(duàn)開。盡量避免在信號布線(xiàn)的排列中出現鈍角。精致的彎角會比直角轉角好得多。
一般,FPD-Link信號將允許零件對其進行分接;例如:同軸線電源,電源(yuán)連接,AC蓮花電容器,這些。為了(le)盡量減少該部件(jiàn)中的反射,可以嚐試應(yīng)用0402模型的小部件,並將接線(xiàn)寬度設置為與0402部件焊接層相同的寬度。此外,接線的特征(zhēng)阻抗應根據操作層中電(diàn)介質的厚度進行設置。
四、屏蔽
應該使用好的屏蔽方法,在這一點上沒(méi)有(yǒu)捷徑可走。當設計旨在盡量減少輻射時,需要在導致問題電路的部分周圍進行屏蔽。雖然它仍然可以輻(fú)射能量,但更好的屏蔽可以捕捉輻射,並在它們逃離係統之前將其發(fā)送到地麵(miàn)。下圖顯示了(le)如何操縱屏蔽EMI的。

屏蔽可以以各種形式使用。也許(xǔ)很容易將係統關閉在導電外殼中,或(huò)者可能是一(yī)個小的定製塑料外殼,焊接(jiē)在輻射源上方。
五、接地線短
注入芯片的所(suǒ)有電流也將再次從芯(xīn)片中(zhōng)排出。本文介(jiè)紹的幾種方(fāng)法提到,芯片的連接線必須簡短(duǎn),例如,旁通電容器應接(jiē)近IC,保持一(yī)個小的(de)回路(lù)等。然而,當(dāng)接地電流返回其起源時(shí),必須通過的路徑往往被廢棄。理想情況下,電路板的一層是專門用來接地的,直到(dào)GND這個路徑不比一(yī)個通孔長多少。然而,一(yī)些電(diàn)路板布局(jú)在接地平麵上有一個傷口,從而驅動接地電流從芯片回到電源。GND當電流按這種方(fāng)式傳輸時,它作為(wéi)推(tuī)送或接收噪聲的(de)天線。
六、速率不應(yīng)超過要求的水平
業內有一種趨勢,即擔心時序裕度,使用盡可能快的邏輯器(qì)件給出最佳時間裕度。不幸的是,非常快(kuài)速的邏輯器件具有(yǒu)陡峭的脈衝邊緣和非常高的頻率組件(jiàn),這將產生EMI。減少係統(tǒng)EMI一種測量方法(fǎ)是使用(yòng)速率盡可(kě)能低但仍將達到時間標準的邏輯器件。FPGA允許將驅動強度設置在較(jiào)低的水平,這是降低邊緣速度的一種方法。在某些地方,邏(luó)輯線上的串聯電阻可以用來(lái)降低係統中(zhōng)的信號轉換率。
七、電源線電感
在第二種方法中,我們討論了旁通電容器可以作為減少電流浪湧危害的一種手段(duàn)。電源線中的電感是同一問題的另一個層次。通過在電源線上布置電感或鐵氧體磁珠,強製(zhì)連接到(dào)電(diàn)源的(de)電路可以滿(mǎn)足電容(róng)器(而不是電源)的動態功(gōng)率(lǜ)要求。
八(bā)、電容器布(bù)置在開關電源的鍵入端
汽(qì)車設計師擔心影響的是,AM電磁波段。大多數汽車都配備了(le)一個AM錄音機,其可調(diào)諧頻率(lǜ)範圍為500kHz至1.5MHz非常敏感的高增益放大器。如果某個部(bù)件在該頻段(duàn)內發送信號,很有可能是AM我在錄音機裏聽到了。許多開關電源使用的開關頻率都位於此頻帶內,這導致了汽車應用中的問題。因此,大多數汽車開關電源的開關頻率高於該頻帶-通常為2MHz或更高。如果在開關電源(yuán)的輸入或輸出端沒有提供足夠的過(guò)濾,這種開關噪聲將進入其他對基(jī)頻或次(cì)諧波頻率敏感的子係統。
九、密切注意諧振
對於各種不同的幹擾源,需要使用電感器和電容器來緩解可能的問題EMI的(de)dv/dt和di/dt問題。然(rán)而,電感器(qì)和/或電容器具有與自諧振(zhèn)相關的不相關的(de)不利特性。這種情況通常可以通過增加與電感(gǎn)器連接的電阻來糾正。這種電阻可以吸收振動形成的動能,從而避免其增加到足以造成問題的程度。當有一個串聯電感器通向一個包含旁路電容器(qì)的組件(jiàn)(來自電源線的分離部(bù)件或寄生電感)時,它將導致另一(yī)個隱藏的問(wèn)題(tí)。由此形成的L-C在諧振頻率上,電路可能會振蕩。同樣,這(zhè)種(zhǒng)情況也可以用電阻(通常與(yǔ)電感器並聯(lián))來解決。
十、峰值輻射可以通過擴(kuò)頻記(jì)錄降低
針對FPD-Link串化器或解串器(SerDes)對於其他部件,通常有一個數據(jù)總線和時鍾,具有擴頻記(jì)時選項。在擴頻記錄中,調製時鍾信號。其結果是(shì),由時鍾和信號脈衝邊(biān)緣引起的能量傳播在比必須(xū)占用的(de)頻段更廣的(de)頻(pín)率範圍內。因為EMI該標準被設定為限定一個(gè)頻段(duàn)內所有頻(pín)率的(de)峰值(zhí)輻射,因(yīn)此在較寬的頻段內傳播(bō)噪聲有助於大幅(fú)降低噪聲峰值。DS90UB914A-Q1這是一(yī)個很好的解弦(xián)器案例,經常與之(zhī)配合DS90UB913A-Q串(chuàn)化器一起使(shǐ)用。這種設備用於優秀的(de)駕駛輔助係統(tǒng)(ADAS)視頻鏈接在攝像機和(hé)處理器之間。解碼(mǎ)器承擔由攝像(xiàng)機(jī)中的圖像傳感器向串行器提供的時鍾,並與數據一起導出時鍾Cpu應用。10或12條快(kuài)速數據線與快速時鍾同時改變控製是原因EMI一個主要(yào)來源。為了降低該EMI,DS90UB914A具有應用擴頻時鍾和導出數據(而不是圖像傳感器提供的低振動時鍾)的選項。根據解弦器中的存儲器控製擴(kuò)頻時(shí)鍾。
結語
由於(yú)汽車越來越依賴電子設備來實現不限於娛樂和舒(shū)適的,而不局限於娛樂和舒適,因此需(xū)要實現無誤(wù)操作和其他軟件的影響。根據本文中簡(jiǎn)要描述的技術(shù)和方法,並選擇合適的部件進行EMC測試,工程師可(kě)以設計一個穩定的係統,使汽車係統(tǒng)不(bú)受影響EMI受問(wèn)題影(yǐng)響,工作可靠。
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