
新能源汽車的浪潮越(yuè)來越大,車身智能也越來越完善,而智能駕駛與傳(chuán)感器息息(xī)相關。據悉部分新能(néng)源汽車,整車使用的攝像頭多達(dá)12個,紅外、雷達波等其他傳感器8個之多,而這些電子產品使用的越多,安(ān)全問題就越發引人關注,這裏就針對(duì)車載攝像頭的ESD問題來聊聊。
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結構(gòu)
車載攝(shè)像頭整體結構比(bǐ)較簡單,複雜的是內部(bù)“電路(lù)"部分,不同協議的攝像頭,電路略有區別,但(dàn)是整體結構上基本不變,分(fèn)為“前蓋(鏡頭)"“後蓋(接口)"“硬件(電路)"三大部分。
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ESD問題
一(yī)般來說,車載攝像頭在ESD測(cè)試上體現出來的現象就(jiù)兩大類,一種是“花屏",一種是(shì)“卡死"。花屏包含,屏幕閃爍、畫麵有雪花;卡死(sǐ)則包含,當前畫麵卡住不變化,設備黑屏不亮屏。
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ESD解決方案(àn)
受製於產品結構的特殊性,在做EMC測試的時(shí)候(hòu),這類產品的外殼一般分(fèn)為,金屬與塑膠外(wài)殼。其中塑膠外殼對於ESD問題會有所改善,但是在RE或者RI上對比金屬外殼會出現更多的問題點(diǎn),而采用金屬外殼,對於ESD問題比較難處理的是PCB板與外殼的接地(dì)點,是否能夠做到對地(dì)阻抗足(zú)夠小,接地點位足夠多(duō)。
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誤區一:部分攝像頭模組的接地方式是通過PCB預留的“漏銅"螺絲(sī)孔去接地,這種方案也是比較成熟的方案之一,可接地(dì)的(de)螺絲大多都會采用這(zhè)類黑色(sè)的(de)螺(luó)絲。而(ér)此類電鍍過的螺(luó)絲,表麵大多都失去了導電性,導致電器(qì)性能並沒有那麽好,從而(ér)加劇攝像頭(tóu)的ESD問題。
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誤區二:部(bù)分攝像頭模組也會采用另一種(zhǒng)接地方式,利用(yòng)PCB板子的邊緣漏銅,或者(zhě)金屬彈片去與(yǔ)金屬外(wài)殼進行接觸,甚至還有部分模組會在PCB上加一個(gè)金屬屏蔽罩,讓其(qí)與金屬外殼貼合(hé),達到與金屬外殼接觸的目的。這類措施比起(qǐ)直接用螺絲孔接觸外殼的方式,接地效果會好很多,但也存在一定的不足,例如PCB板邊緣漏銅去接觸金(jīn)屬外殼,因(yīn)為結構原因,實際接觸並不(bú)良好;金屬彈片(piàn)接外殼,采用的是單點單個(gè)接觸;屏蔽罩貼合(hé)金屬外(wài)殼看似完()美,實際應用的並不多。
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誤區三:還有部分攝像頭模組還會采用點膠的方式去做ESD優化,點膠是可以增大PCB板上元器件與金屬外殼之間的絕緣,降低(dī)ESD出現的頻次。但是(shì)這種方式會影響整個攝像頭的散熱問題,以及靜電通(tōng)過空間耦合直(zhí)接影響芯片的時候,ESD問題還是會存在的。
總結:
對於(yú)車載攝像頭模組ESD方麵(miàn)的(de)一些建議是,外殼采用金屬外殼不僅對ESD有幫助,對於RS與RI都(dōu)有改善。但是(shì)內部PCB板與金屬(shǔ)外殼是否要接地,要考慮的因素有很多,但從實際接觸過的眾多產品(pǐn)上來說(shuō),PCB需要接地,且多點接地效果會更好,攝像頭的鏡頭(tóu)與外殼(ké)的邊(biān)緣注意做好密封。
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